Комплексная безопасность и сетевая инфраструктура для завода по производству подсолнечного масла

Комплексная безопасность и сетевая инфраструктура для завода по производству подсолнечного масла

Комплексная безопасность и сетевая инфраструктура для завода по производству подсолнечного масла

О проекте и задачах нашего  заказчика

Производство растительного масла — сложный непрерывный технологический цикл с высокими требованиями к пожарной безопасности, санитарным нормам и контролю логистики сырья/готовой продукции.

Перед командой стояли задачи:

1. Развернуть отказоустойчивую цифровую сеть (СКС) на всей территории завода (производственные цеха, фасовочные линии, весовая, складские комплексы, лаборатория, административный корпус).

2. Организовать сплошной визуальный мониторинг технологических процессов, контроль персонала и соблюдения норм охраны труда.

3. Обеспечить безопасность периметра, контроль зоны отгрузки/погрузки автоцистерн и весового контроля для предотвращения хищений и пересортицы.

4. Создать единый диспетчерский пункт и настроить удалённый доступ руководству к архивам и трансляциям 24/7.

5. Обеспечить регулярное техническое обслуживание для безаварийной работы всех систем.

Что было нами  сделано:

1. Построение сетевой инфраструктуры (СКС и Серверное оборудование)

• Прокладка кабельных трасс: Смонтированы магистральные оптические и медные линии связи с защитой от агрессивных сред, перепадов температур и вибраций.

• Серверный узел: Установлены коммуникационные стойки, источники бесперебойного питания (ИБП), промышленные управляемые PoE-коммутаторы и серверное оборудование для гарантированной пропускной способности

• Бесшовный Wi-Fi и локальная сеть: Организована внутренняя защищённая корпоративная сеть для рабочих мест, оборудования и складских терминалов сбора данных (ТСД).

2. Интеллектуальное промышленное IP-видеонаблюдение

• Контроль производства и линий розлива: Установлены камеры высокого разрешения (Full HD / 4K) с широким динамическим диапазоном (WDR) для контроля работы маслопрессов, фильтрации и фасовки без слепых зон.

• Взрыво- и пылезащищённые корпуса: В зонах хранения семян и переработки использованы термокожухи с повышенной степенью защиты от мелкодисперсной пыли (IP67/IK10).

• Контроль КПП и весовой: Развёрнуты камеры с автоматическим распознаванием автомобильных номеров (LPR) и интеграцией с весовым терминалом.

• Периметральная безопасность и склады: Установлена уличная оптика с дальнобойной ИК-подсветкой и интеллектуальной аналитикой движения (фильтрация людей/транспорта).

3. Пусконаладка и настройка видеосерверов

• Настроена запись в архив с глубоким хранением данных.
• Оборудованы автоматизированные рабочие места (АРМ) службы безопасности с выводом мультиканальной видеостены.
• Настроен защищённый удалённый доступ для руководства через мобильные устройства и ПК.

Результаты полученные нашим заказчиком :

• Полный контроль технологии: Исключены простои оборудования из-за несвоевременного вмешательства операторов.
• Учёт сырья и готовой продукции: Полная прозрачность при взвешивании, приёмке семян и отгрузке бутилированного масла/налива.
• Снижение рисков хищений: 100% покрытие ключевых точек и круглосуточная фиксация перемещений.
• Отказоустойчивая сеть: Стабильная передача данных между всеми цехами и офисом без задержек и обрывов.

Инженеры компании «Видео Плюс» проведут аудит объекта, подберут оптимальную конфигурацию оборудования и подготовят точную смету.

Телефон: 8-800-200-67-64

E-mail: info@cameralook.ru

Сайт: www.cameralook.ru